計量泵作為一種精密的運輸設備，在實際運輸中難免遇到各類疑難故障，若不及時處理會較大阻礙運輸項目的穩(wěn)定進行，那么計量泵壞了怎么維修呢？中成泵業(yè)回顧以往計量泵的維修經(jīng)驗，梳理幾種常見的故障并提供對應的維修建議，詳情可參閱下文了解。

不同的泵類產(chǎn)品適應的工況和運輸介質(zhì)都有所差別，計量泵就是一種專門用來定量投加的泵，目前除了廣泛用于石油化工領域外，也被大量作為加藥泵使用，此類介質(zhì)因含有化學成分，若保養(yǎng)不當則容易對泵造成損害，常見的有材料混用導致堵塞，選型不當導致泵體被腐蝕等等，相關事宜可參閱下文知悉。

1、運輸過程中出現(xiàn)泄漏：首先確認是泄漏介質(zhì)還是漏油，如果是介質(zhì)泄漏則需要拆檢計量泵的泵頭，一般是隔膜出現(xiàn)裂痕所致，只需要及時替換新的隔膜即可，并且在后續(xù)使用中也要注意每年定期檢查隔膜的老化情況；如果是液壓油泄漏，則一般是液力端和驅(qū)動端間的油封破損導致的，則需要替換油封，同樣可定期檢查隔膜、油封、進出口單向閥、入口過濾器等組件，以此來預防泄漏事件。

2、運輸過程中流量異常：一般情況下表現(xiàn)為流量偏低、波動大、不出液等等，首先考慮是因為介質(zhì)中含有超標物體導致堵塞，其次考慮介質(zhì)本身的粘度超過了運輸標準，前者可通過在泵入口加裝過濾裝置解決，后者則需要替換更高標準的泵型。

3、壓力波動大：通常是因為泵腔內(nèi)滲入了空氣，導致內(nèi)部壓力無法正常循環(huán)，可檢查管路的密封及各個連接處是否有松動或者破損，在確認無誤后可嘗試排氣，若問題依然存在則需要檢查入口濾網(wǎng)及閥門閥球等組件是否磨損嚴重。

綜上所述，簡單介紹了計量泵壞了怎么維修的相關事宜，考慮到這一泵類內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為精密，建議安排專業(yè)維修人員進行檢修工作，以防維修不當加劇泵的損壞，若有需要可向中成螺桿泵業(yè)尋求技術(shù)支持。

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